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工業(yè)烤箱在食品行業(yè)的用途

時(shí)間:2024-12-21 點(diǎn)擊:147次

工業(yè)烤箱在食品行業(yè)的用途

工業(yè)烤箱

烘焙食品加工
面包制作:工業(yè)烤箱是面包制作過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備。在面團(tuán)發(fā)酵完成后,將其放入工業(yè)烤箱中。烤箱能夠控制溫度,一般在180-220℃之間,這個(gè)溫度范圍可以使面包表面的淀粉迅速糊化,形成誘人的金黃色硬殼,同時(shí)內(nèi)部的酵母繼續(xù)發(fā)酵產(chǎn)生二氧化碳,使面包體積膨脹,內(nèi)部組織變得松軟多孔。例如,制作法式長(zhǎng)棍面包時(shí),需要在200℃左右的工業(yè)烤箱中烘焙約20-30分鐘,這樣烤出的面包外皮酥脆,內(nèi)部有嚼勁。
餅干和曲奇制作:對(duì)于餅干和曲奇的烘焙,工業(yè)烤箱同樣。在將面團(tuán)或面糊成型后放入烤箱,溫度通常設(shè)置在160-190℃。在這個(gè)溫度下,餅干中的油脂會(huì)融化,使餅干口感酥脆。以黃油曲奇為例,在170-180℃的工業(yè)烤箱中烘焙10-15分鐘,能夠讓曲奇表面呈現(xiàn)出漂亮的金黃色,內(nèi)部達(dá)到理想的酥脆程度。
蛋糕制作:在蛋糕制作中,工業(yè)烤箱能確保蛋糕的烘焙質(zhì)量。例如,制作戚風(fēng)蛋糕時(shí),需要將面糊放入預(yù)熱至150-170℃的工業(yè)烤箱中,烘焙時(shí)間大約30-40分鐘。這個(gè)過(guò)程中,烤箱的均勻加熱使蛋糕面糊中的蛋白質(zhì)凝固、淀粉糊化,形成蓬松柔軟的蛋糕組織。并且,工業(yè)烤箱可以通過(guò)控制溫度和時(shí)間,使蛋糕表面形成適當(dāng)?shù)纳珴桑鐪\金黃色,提升蛋糕的外觀和口感。
食品干燥處理
水果干制作:工業(yè)烤箱可用于多種水果干的制作。例如,制作蘋果干時(shí),將蘋果切成薄片后放入工業(yè)烤箱。溫度一般控制在40-60℃,這個(gè)溫度范圍可以使蘋果片中的水分緩慢蒸發(fā),同時(shí)保留蘋果的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)的干燥過(guò)程,蘋果片逐漸失去水分,變成口感酸甜、有嚼勁的蘋果干。同樣,對(duì)于香蕉干、草莓干等水果干的制作,工業(yè)烤箱也能提供合適的干燥環(huán)境。
蔬菜干制作:在蔬菜干制作方面,工業(yè)烤箱發(fā)揮著作用。以胡蘿卜干為例,將胡蘿卜切成適當(dāng)?shù)男螤詈蠓湃肟鞠?,溫度設(shè)置在50-70℃。在這個(gè)溫度下,胡蘿卜中的水分逐漸散失,并且由于干燥過(guò)程相對(duì)溫和,胡蘿卜中的維生素等營(yíng)養(yǎng)成分能夠得到較好的保存。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的干燥,胡蘿卜干不僅易于保存,而且可以作為的零食或者用于烹飪,如制作蔬菜湯等。
肉干制作:工業(yè)烤箱還可用于制作各種肉干。比如牛肉干,將腌制好的牛肉條放入溫度為60-80℃的工業(yè)烤箱中。在這個(gè)溫度區(qū)間內(nèi),牛肉中的水分慢慢蒸發(fā),同時(shí)肌肉纖維中的蛋白質(zhì)發(fā)生一些變化,使牛肉干具有嚼勁。并且,通過(guò)在烤箱中干燥,牛肉干能夠在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保存,不易變質(zhì)。
食品與滅酶處理
堅(jiān)果和種子類食品:對(duì)于堅(jiān)果(如杏仁、腰果)和種子(如南瓜子、葵花籽)等食品,工業(yè)烤箱可以用于和滅酶。這些食品在儲(chǔ)存過(guò)程中可能會(huì)受到微生物污染或者酶的作用而變質(zhì)。通過(guò)將它們放入適當(dāng)溫度(如120-150℃)的工業(yè)烤箱中,保持的時(shí)間,可以地殺滅表面的微生物和破壞酶的活性,延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期。
香料和調(diào)味品:在香料和調(diào)味品的加工過(guò)程中,工業(yè)烤箱也用于處理。例如,胡椒粉、孜然粉等香料在生產(chǎn)后,放入溫度為100-130℃的工業(yè)烤箱中進(jìn)行短時(shí)間的加熱處理,可以其中可能存在的、霉菌等微生物,保證香料的品質(zhì)和性,同時(shí)不會(huì)影響香料的風(fēng)味。
食品原料預(yù)處理
可可豆烘焙:在巧克力生產(chǎn)中,可可豆需要進(jìn)行烘焙處理。工業(yè)烤箱可以控制可可豆的烘焙溫度和時(shí)間,一般在120-140℃之間,烘焙時(shí)間根據(jù)可可豆的品種和數(shù)量而定。這個(gè)過(guò)程中,可可豆內(nèi)部的成分發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)變化,產(chǎn)生巧克力特有的風(fēng)味和香氣,為后續(xù)的巧克力制作奠定基礎(chǔ)。
咖啡豆烘焙:對(duì)于咖啡行業(yè),咖啡豆的烘焙是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。工業(yè)烤箱能夠提供穩(wěn)定的烘焙環(huán)境,將咖啡豆在不同的溫度階段進(jìn)行烘焙。例如,淺度烘焙時(shí)溫度可能在180-200℃左右,中度烘焙溫度在200-220℃,深度烘焙溫度可達(dá)到220-240℃。不同的烘焙溫度和時(shí)間可以使咖啡豆產(chǎn)生不同的風(fēng)味,從明亮的果酸到濃郁的焦糖和巧克力風(fēng)味。
 
 
常見(jiàn)的uv固化機(jī)故障有哪些?
光照強(qiáng)度不足
光源老化:UV固化機(jī)的紫外線(UV)燈在長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)出現(xiàn)光源老化的情況。例如,汞燈的燈絲在頻繁的啟停和長(zhǎng)時(shí)間點(diǎn)亮過(guò)程中,燈絲會(huì)逐漸損耗,導(dǎo)致發(fā)光效率降低,光照強(qiáng)度變?nèi)酢R话銇?lái)說(shuō),UV燈的使用壽命在1000-3000小時(shí)左右,超過(guò)這個(gè)時(shí)間范圍,就容易出現(xiàn)光照強(qiáng)度不足的問(wèn)題。
反光罩損壞或臟污:反光罩的作用是將UV燈發(fā)出的光線反射并聚焦,以增強(qiáng)光照強(qiáng)度。如果反光罩表面有劃痕、氧化或者被灰塵、固化物等污染物覆蓋,會(huì)大大降低反光效果。例如,在一些使用環(huán)境較差的車間,灰塵較多,反光罩表面很容易積累灰塵,使得光線反射效率降低,從而導(dǎo)致光照強(qiáng)度不足。
燈管位置不當(dāng):UV燈管在固化機(jī)中的位置如果發(fā)生偏移,不能處于佳的反射光路位置,也會(huì)影響光照強(qiáng)度。例如,燈管沒(méi)有正確安裝在燈座的中心位置,或者在設(shè)備運(yùn)輸、震動(dòng)過(guò)程中發(fā)生了位移,都會(huì)使得光線不能地聚焦和反射,降低光照強(qiáng)度。
固化不均勻
光源分布不均:一些大型的UV固化機(jī)可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)或制造缺陷,導(dǎo)致光源分布不均勻。例如,多個(gè)UV燈在排列時(shí),如果間距不合理或者功率不一致,就會(huì)造成固化區(qū)域的光照強(qiáng)度差異。在這種情況下,靠近功率高或者燈距小的區(qū)域固化速度快,而其他區(qū)域固化速度慢,從而導(dǎo)致固化不均勻。
傳送速度不穩(wěn)定:在帶有傳送裝置的UV固化機(jī)中,傳送速度不穩(wěn)定是導(dǎo)致固化不均勻的一個(gè)原因。如果傳送電機(jī)出現(xiàn)故障、皮帶打滑或者傳送軌道有異物阻礙,都會(huì)使被固化的物體在傳送過(guò)程中速度時(shí)快時(shí)慢。這樣,物體在光照區(qū)域停留的時(shí)間就不一致,停留時(shí)間長(zhǎng)的部分固化程度高,而停留時(shí)間短的部分固化程度低,從而產(chǎn)生固化不均勻的現(xiàn)象。
被固化物體表面不平整:被固化物體本身的形狀和表面狀況也會(huì)影響固化效果。如果物體表面有凹凸不平的情況,在通過(guò)UV固化機(jī)時(shí),凸起部分離光源更近,接受的光照強(qiáng)度大,固化程度高;而凹陷部分離光源遠(yuǎn),光照強(qiáng)度小,固化程度低。例如,在固化一些有紋理的塑料制品時(shí),紋理深處就容易出現(xiàn)固化不的情況。
設(shè)備過(guò)熱
通風(fēng)不良:UV固化機(jī)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,良好的通風(fēng)系統(tǒng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。如果通風(fēng)口被堵塞、風(fēng)機(jī)故障或者通風(fēng)管道破損,就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的熱量無(wú)法及時(shí)排出。例如,風(fēng)機(jī)的葉片被灰塵、固化物等雜質(zhì)卡住,不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),使得設(shè)備內(nèi)部的熱空氣不能地與外界空氣進(jìn)行交換,熱量積聚,從而導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱。
冷卻系統(tǒng)故障:部分的UV固化機(jī)配備了冷卻系統(tǒng),如水冷裝置。如果冷卻水管路破裂、冷卻液泄漏或者冷卻水泵出現(xiàn)故障,就無(wú)法地帶走設(shè)備產(chǎn)生的熱量。例如,冷卻水管路長(zhǎng)期使用后,由于腐蝕或者機(jī)械損傷導(dǎo)致破裂,冷卻液流失,冷卻效果喪失,設(shè)備就會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱的情況。
過(guò)載運(yùn)行:當(dāng)UV固化機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在超過(guò)其額定功率的狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的熱量。例如,為了追求更高的固化效率,同時(shí)開(kāi)啟過(guò)多的UV燈或者提高燈的功率,超出了設(shè)備的散熱能力范圍,就容易引起設(shè)備過(guò)熱。
電氣故障
電源故障:UV固化機(jī)的電源供應(yīng)是設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。如果電源出現(xiàn)故障,如電壓不穩(wěn)定、保險(xiǎn)絲熔斷或者電源線路接觸不良等,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常工作。例如,在電網(wǎng)電壓波動(dòng)較大的環(huán)境中,UV固化機(jī)可能會(huì)因?yàn)檩斎腚妷哼^(guò)高或過(guò)低而損壞電源模塊。另外,保險(xiǎn)絲在設(shè)備過(guò)載或者短路時(shí)會(huì)熔斷,需要及時(shí)更換才能恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。
控制電路故障:固化機(jī)的控制電路負(fù)責(zé)控制UV燈的點(diǎn)亮、熄滅、功率調(diào)節(jié)以及傳送裝置的運(yùn)行等功能。如果控制電路板上的元件損壞、焊點(diǎn)松動(dòng)或者程序出現(xiàn)錯(cuò)誤,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的控制功能失常。例如,控制UV燈點(diǎn)亮?xí)r間的定時(shí)器元件損壞,可能會(huì)使UV燈不能按照設(shè)定的時(shí)間開(kāi)啟或關(guān)閉,影響固化效果。
傳感器故障:一些UV固化機(jī)配備了溫度傳感器、光照強(qiáng)度傳感器等監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的傳感器。如果傳感器出現(xiàn)故障,如溫度傳感器誤報(bào)溫度、光照強(qiáng)度傳感器讀數(shù)不準(zhǔn)確等,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備不能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。例如,溫度傳感器故障,可能會(huì)使冷卻系統(tǒng)在設(shè)備溫度正常時(shí)也啟動(dòng),或者在設(shè)備過(guò)熱時(shí)無(wú)法及時(shí)啟動(dòng)冷卻措施。
 
 
避免UV固化機(jī)固化不均的方法
為了避免UV固化機(jī)出現(xiàn)固化不均勻的情況,可以從以下幾個(gè)方面入手:
設(shè)備與光源方面
優(yōu)化光源布局
在設(shè)備設(shè)計(jì)和安裝階段,要確保UV燈的布局合理。對(duì)于大面積固化的UV固化機(jī),應(yīng)采用均勻分布的多燈系統(tǒng),并且根據(jù)固化區(qū)域的大小和形狀,科學(xué)地計(jì)算燈與燈之間的間距。例如,在平面板材固化設(shè)備中,燈距通常保持在10-15厘米,這樣可以使光照在整個(gè)固化平面上分布得更加均勻。
同時(shí),要保證所有UV燈的功率一致。在選擇燈管時(shí),要挑選同一批次、同一規(guī)格的產(chǎn)品,并且定期使用光功率計(jì)對(duì)燈管的功率進(jìn)行檢測(cè)和校準(zhǔn)。如果發(fā)現(xiàn)燈管功率差異較大,應(yīng)及時(shí)更換燈管,以維持光源強(qiáng)度的均勻性。
定期維護(hù)反光罩
反光罩的清潔和維護(hù)對(duì)于光照均勻性至關(guān)。定期(例如每周)清理反光罩表面的灰塵、油污和固化物殘留??梢允褂酶蓛舻能洸蓟虻那鍧崉┻M(jìn)行擦拭,但要注意避免刮傷反光罩表面。
檢查反光罩的平整度和反射性能。如果反光罩出現(xiàn)變形或反射率下降,應(yīng)及時(shí)更換。一般來(lái)說(shuō),高質(zhì)量的反光罩在正常使用情況下可以使用1-2年,但如果使用環(huán)境惡劣,可能需要更頻繁地檢查和更換。
傳送系統(tǒng)方面
確保傳送速度穩(wěn)定
定期對(duì)傳送系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。檢查傳送電機(jī)的工作狀態(tài),包括電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定、電機(jī)的軸承是否潤(rùn)滑良好等。可以使用轉(zhuǎn)速計(jì)定期測(cè)量電機(jī)的轉(zhuǎn)速,確保其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)波動(dòng)不超過(guò)5%。
檢查傳送皮帶的張力和磨損情況。如果皮帶過(guò)松,會(huì)導(dǎo)致打滑,使傳送速度不穩(wěn)定;如果皮帶磨損嚴(yán)重,也會(huì)影響傳送的精度。一般情況下,皮帶每使用3-6個(gè)月就需要檢查一次張力和磨損程度,根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
保持傳送軌道的清潔,及時(shí)軌道上的異物,如固化過(guò)程中掉落的產(chǎn)品碎片、灰塵等,以確保傳送物體能夠平穩(wěn)地通過(guò)光照區(qū)域。
被固化物體方面
處理物體表面平整度
在固化之前,對(duì)被固化物體的表面進(jìn)行預(yù)處理。如果物體表面不平整,可以采用打磨、填補(bǔ)等方式進(jìn)行處理。例如,對(duì)于有輕微凹凸的塑料制品,可以使用砂紙進(jìn)行打磨,使其表面盡量平整;對(duì)于有較深凹陷的物體,可以使用填充材料進(jìn)行填補(bǔ),然后再進(jìn)行固化。
根據(jù)物體的形狀和表面特性,調(diào)整固化工藝。對(duì)于形狀復(fù)雜、表面不規(guī)則的物體,可以采用多角度照射的方式,確保各個(gè)部分都能得到足夠的光照。例如,對(duì)于有彎曲表面的物體,可以在固化機(jī)中設(shè)置多個(gè)不同角度的光源,或者讓物體在傳送過(guò)程中進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使表面各部分都能均勻受光。